- Wiadomości
WAT i przyłbice oraz filtry dla szpitali
Wojskowa Akademia Techniczna (WAT) wspiera szpitale produkując przyłbice i filtry do masek ochronnych. Do tej pory, z wykorzystaniem druku 3D, wyprodukowano już niemal pół tysiąca przyłbic i kilkadziesiąt specjalistycznych filtrów.

Od blisko dwóch tygodni, zespoły pracowników i studentów Wydziału Inżynierii Mechanicznej oraz Wydziału Mechatroniki i Lotnictwa WAT, produkują kompletne przyłbice ochronne dla służb medycznych działających w zakresie zapobiegania i zwalczania COVID-19. Dotychczas, do szpitali trafiło 450 przyłbic i 24 komplety adapterów do masek zabezpieczających z filtrami HEPA – zaznacza Ewa Jankiewicz, rzecznik prasowy Wojskowej Akademii Technicznej.

Przygotowanie osłon to zadanie realizowane przez kilka komórek organizacyjnych uczelni. Na Bemowie, w celu produkcji osłon, swoje siły i infrastrukturę laboratoryjną połączyły dwa instytuty: Instytut Robotów i Konstrukcji Maszyn Wydziału Inżynierii Mechanicznej oraz Instytut Techniki Uzbrojenia Wydziału Mechatroniki i Lotnictwa.
Elementy do przyłbic produkowane są z wykorzystaniem techniki druku 3D. Łącznie pełną parą pracuje 21 drukarek działających w technologii FFF. W najbliższym czasie, dzięki inicjatywie dyrektora Instytutu Techniki Uzbrojenia, planowane jest pozyskanie kolejnych trzech drukarek 3D, które zasilą produkcję przyłbic – podkreśla Ewa Jankiewicz.
Elementy składowe przyłbic wykonujemy za pomocą techniki druku 3D. Dokładamy osłonę wyciętą z cienkiej płyty poliwęglanowej i składamy wszystko w jedną całość
Dzięki wsparciu dziekana Wydziału Inżynierii Mechanicznej zakupiono niezbędne materiały, w tym 60 kg filamentu PET‑G (rodzaj materiału do drukarki 3D), spełniającego wymogi medyczne i odpornego na działanie środków dezynfekujących. Pierwsza partia przyłbic została wysłana do szpitali powiatu warszawskiego, m.in. do Szpitala Specjalistycznego w Międzylesiu i Wojewódzkiego Szpitala Zakaźnego w Warszawie.
Działamy do odwołania. Dopóki będzie taka potrzeba i starczy nam środków

W celu zwiększenia zdolności produkcyjnych został przekonstruowany model bazowy przyłbicy wykorzystywany standardowo przez inne zespoły.
Poprzez zmianę geometrii oraz orientacji modelu w przestrzeni roboczej drukarek 3D znacząco zwiększyliśmy wydajność prac, a także ułatwiliśmy montaż przyłbic. Obecnie możliwe jest wytwarzanie około 80 przyłbic dziennie
Przedsięwzięcie wspierają studenci zrzeszeni w dwóch kołach naukowych: Zmęczenia Konstrukcji i Komputerowego Wspomagania Projektowania oraz Projektowania Wytwarzania i Rekonstrukcji.
Uczestniczymy w pracach montażowych i wykończeniowych przyłbic, a także koordynujemy ich dystrybucję do szpitali
Pracownicy WAT chcą odpowiadać na potrzeby placówek medycznych, nie tylko w swoim regionie.
Mimo wzrostu dostaw sprzętu medycznego z zagranicy zapotrzebowanie na przyłbice ochronne wykonywane za pomocą techniki druku 3D nadal jest ogromne. W dużej mierze jest ono generowane przez mniejsze szpitale i placówki służby zdrowia, zlokalizowane w niewielkich miejscowościach, które również zgłaszają nam swoje potrzeby
WIDEO: Rakietowe strzelania w Ustce. Patriot, HOMAR, HIMARS