Od przeciwpancernych rdzeni do automatycznej produkcji. Łukasiewicz-WIT dla obronności

Artykuł sponsorowany

Rozwój i utrzymanie współczesnych sił zbrojnych wiąże się ze znacznymi nakładami, zarówno jeśli chodzi o pozyskiwanie sprzętu, jak i jego późniejsze utrzymanie w służbie. Bardzo istotną rolę odgrywa tutaj opracowywanie i wdrażanie innowacji technologicznych, które nie tylko dają przewagę na polu walki, ale też pozwalają sprawniej i taniej produkować, a następnie konserwować i utrzymywać sprzęt.

Polska nauka ma potencjał, by stanowić filar nowoczesnej armii i przemysłu obronnego. Wprowadzanie do produkcji i eksploatacji owoców jej pracy przełoży się na wzmocnienie potencjału obronnego, ale też wsparcie gospodarki i bazy produkcyjno-wytwórczej, by móc ją rozwijać z myślą o nowych wyzwaniach i zagrożeniach.

Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny (Łukasiewicz-WIT) opracowuje szereg technologii, które mogą mieć zastosowanie w Siłach Zbrojnych RP i przemyśle obronnym. Ich wdrożenie może stanowić wsparcie dla żołnierzy, wojskowej logistyki oraz przedsiębiorstw zajmujących się produkcją sprzętu wojskowego.

W kontekście potrzeb sektora obronnego szczególnie istotne są takie rozwiązania Łukasiewicz-WIT, jak:

• System badań bezinwazyjnych WIROTEST M2 wykorzystujący metodę prądów wirowych, który pozwala na szczegółowe i zarazem bezinwazyjne badanie niezawodności sprzętu wojskowego i jego elementów zarówno w procesie produkcji, jak i już w czasie eksploatacji, bez potrzeby ich niszczenia;
• Technologie cermetali, które mogą być stosowane zarówno do budowy kluczowych elementów kinetycznej amunicji przeciwpancernej, jak i komponentów sprzętu wojskowego;
• Powłoki ochronne, skutecznie zabezpieczające elementy infrastruktury i sprzętu;
• Rozwiązania w zakresie automatyzacji produkcji i montażu.

WIROTEST M2: Rewolucja w testach komponentów wojskowych

Jednym z flagowych rozwiązań opracowanych przez Łukasiewicz-WIT jest WIROTEST M2, zaawansowany system diagnostyczny, wykorzystujący metodę prądów wirowych. To kompaktowe urządzenie umożliwia precyzyjną ocenę stanu materiałów i części bez potrzeby ich niszczenia, co czyni je niezastąpionym narzędziem w kontroli jakości oraz badaniach nad niezawodnością elementów kluczowych dla przemysłu obronnego. Pozwala również na ocenę stanu pojazdów, uzbrojenia, amunicji i innych kluczowych komponentów na potrzeby gospodarki magazynowej, jak również działań operacyjnych.

WIROTEST M2 znajduje zastosowanie w wykrywaniu mikrouszkodzeń, takich jak pęknięcia czy zmiany strukturalne, które mogą prowadzić do awarii sprzętu w warunkach bojowych. Jest także wykorzystywany do pomiaru grubości warstw ochronnych oraz oceny integralności materiałów wykorzystywanych w pojazdach opancerzonych, systemach artyleryjskich czy uzbrojeniu osobistym.

Dzięki możliwości integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi, WIROTEST M2 pozwala na wdrożenie kompleksowych procesów diagnostycznych na dużą skalę, co znacząco zwiększa efektywność produkcji w przemyśle zbrojeniowym. Co ważne, system WIROTEST M2 jest już używany w przemyśle zbrojeniowym. Został wykorzystany przez jednego z klientów Instytutu w układzie kontrolno-pomiarowym z sondą przelotową, który sortował łuski mosiężne po obróbce cieplnej. Operator umieszczał łuskę w sondzie przelotowej, a urządzenie sygnalizowało, czy badana łuska spełnia wymagane przez producenta parametry twardości.

W kontekście zastosowań obronnych WIROTEST M2 staje się kluczowym narzędziem, które wspiera bezpieczeństwo operacyjne sił zbrojnych, zapewniając wysoką jakość i niezawodność systemów uzbrojenia.  Dzięki temu Polska zyskuje dostęp do technologii umożliwiających wprowadzenie nowoczesnych standardów diagnostycznych w siłach zbrojnych, co przyczynia się do poprawy bezpieczeństwa użytkowania i wzmocnienia potencjału obronnego kraju.

Cermetale – większa trwałość sprzętu wojskowego

Instytut prowadzi zaawansowane badania w dziedzinie produkcji cermetali, które dzięki połączeniu właściwości ceramiki i metalu, wyróżniają się wyjątkową odpornością na wysoką temperaturę, korozję i uszkodzenia mechaniczne, co czyni je idealnym materiałem dla potrzeb wojskowych. Cermetale znajdują zastosowanie w produkcji rdzeni przeciwpancernej amunicji kinetycznej. Ich wysoka gęstość oraz twardość pozwalają na skuteczne przebijanie pancerzy czołgów i pojazdów opancerzonych.

Dodatkowo, dzięki dużej odporności termicznej, rdzenie wykonane z cermetali zachowują swoje właściwości nawet przy ekstremalnych prędkościach i temperaturach, generowanych podczas uderzenia w cel. To czyni je materiałem pierwszego wyboru przy projektowaniu zaawansowanej amunicji, w tym pocisków podkalibrowych typu APFSDS (ang.Armor-Piercing Fin-Stabilized Discarding Sabot)

Spektrum zastosowań cermetali jest bardzo szerokie, co daje możliwość dostosowania kompozycji spieku oraz parametrów jego wytwarzania do wymaganych właściwości komponentów (twardość, odporność na ścieranie, zginanie, pękanie, itp.) oraz środowiska w jakim będą wykorzystane (np. odporność na korozję). Przykładowo, przy odpowiednim doborze wielkości ziarna i stężenia fazy wiążącej można uzyskać maksymalną twardość i wysoką wytrzymałość statyczną na zginanie lub przeciwnie - produkt o obniżonej twardości, za to o bardzo dobrej odporności na pękanie.

Warto również dodać, że wykorzystanie cermetali w produkcji pojazdów opancerzonych może zredukować całkowity koszt ich eksploatacji nawet o 15%, co jest kluczowe dla budżetów obronnych państw w Europie Środkowej. Większa trwałość w stosunku do obecnie wykorzystywanych materiałów powoduje, że ograniczone zostaną koszty związane z częstą wymianą lub serwisowaniem elementów sprzętu wojskowego.

Łukasiewicz-WIT przewiduje, że w przypadku uzyskania pozytywnych wyników badań podstawowych i technologicznych zostaną następnie przygotowane demonstratory, już utworzone według konkretnych wymagań firm działających w branży zbrojeniowej. Następnie z udziałem producentów z sektora obronnego zostaną przeprowadzone testy, najpierw w środowisku symulującym, a docelowo także w rzeczywistym. Jeśli przedsiębiorstwa z sektora obronnego wykażą zainteresowanie, zostaną im udzielone odpowiednie licencje, a następnie opracowane przez Łukasiewicz-WIT technologie będą mogły znaleźć zastosowanie w procesie produkcyjnym.

Powłoki ochronne – skuteczne zabezpieczenie kluczowych elementów infrastruktury

Odporność sprzętu wojskowego na korozję i uszkodzenia mechaniczne w warunkach operacyjnych można również znacząco zwiększyć dzięki powłokom ochronnym i technologiom obróbki cieplnej, które poprawiają właściwości elementów metalowych. W wyniku ich zastosowania, części i komponenty stają się twardsze i bardziej odporne na zużycie, co jest kluczowe dla ich efektywności i trwałości w trudnych warunkach klimatycznych i bojowych. Rozwiązanie to zwiększa również wytrzymałość pojazdów opancerzonych, broni osobistej, czy elementów infrastruktury wojskowej.

Automatyzacja procesów - większa efektywności produkcji

Instytut oferuje również kompleksowe rozwiązania w zakresie automatyzacji procesów produkcyjnych, co pozwala zwiększyć efektywność i precyzję wytwarzania sprzętu zbrojeniowego. Podobną rolę mogą odegrać także projektowane przez Łukasiewicz – WIT automatyczne linie montażowe oraz systemy produkcyjne dostosowane do specyficznych wymagań przemysłu obronnego.

Dlaczego Łukasiewicz-WIT

Opracowywane w Centrach i Laboratoriach Łukasiewicz-WIT technologie mogą przyczynić się do wzmocnienia potencjału polskiego przemysłu zbrojeniowego. Badania nad cermetalami, a także proponowane rozwiązania w zakresie inżynierii materiałowej, powłok ochronnych oraz automatyzacji produkcji, mają na celu zwiększenie efektywności i niezawodności działania sprzętu wojskowego. Współpraca z naukowcami pozwoli na szybsze wprowadzanie innowacji i skuteczne budowanie przewagi technologicznej polskiego sektora obronnego.

Rozwiązania dostarczane przez Instytut mogą skutecznie zwiększyć jakość oraz trwałość produkowanych komponentów, między innymi poprzez zaawansowane innowacyjne materiały i technologie powłokowe oraz innowacyjne metody zapewniające pełną kontrolę jakości produkowanych elementów. Opracowywane przez Instytut materiały i powłoki znacząco poprawiają właściwości elementów, takie jak odporność na zużycie, korozję czy ekstremalne warunki środowiskowe, co jest kluczowe w przemyśle obronnym. Dzięki temu produkowane komponenty cechują się zwiększoną trwałością i niezawodnością.

Łukasiewicz-WIT współpracuje już z przemysłem obronnym w ramach projektów badawczo-rozwojowych i transferu technologii, planuje też rozszerzenie tej współpracy. Projektowane przez Instytut rozwiązania mogą zostać dostosowane do specyficznych potrzeb przemysłu zbrojeniowego, zapewniając elastyczność i skuteczność wdrażania. Dzięki synergii wiedzy naukowej i praktycznych rozwiązań, Łukasiewicz-WIT wspiera przemysł obronny w implementacji zaawansowanych systemów, które przynoszą wymierne korzyści, takie jak większa wydajność, niezawodność i trwałość produkowanych wyrobów.

Artykuł sponsorowany